بوته گرافیتی A60 هندی (سپاهان ذوب)

بوته گرافیتی A60 هندی یک بوته گرافیتی ذوب با کد مدل A60 است که با عنوان‌های زیرکار و بلک دیاموند نیز شناخته می‌شود. دهانه محصول ۲۸ سانتی‌متر و ارتفاع آن ۳۴ سانتی‌متر است. ظرفیت بوته برای آلومینیوم ۲۰ کیلوگرم مذاب، برای مس ۶۰ کیلوگرم مذاب و برای برنج نیز ۶۰ کیلوگرم مذاب است. این مدل برای آلومینیوم، روی، قلع، سرب، زاماک، مس، برنج، برنز، طلا، نقره و چدن استفاده می‌شود.

ظرفیت بوته گرافیتی A60 هندی

ظرفیت آلومینیوم ۲۰ کیلوگرم مذاب است. این عدد فقط به آلومینیوم مربوط می‌شود و نباید با وزن فیزیکی بوته، وزن شمش نهایی یا تولید ساعتی کارگاه اشتباه گرفته شود. برای استفاده در کوره ذوب آلمینیوم، ظرفیت واقعی کوره و مقدار مذاب هر نوبت باید با این عدد هماهنگ باشند.

ظرفیت مس ۶۰ کیلوگرم مذاب است. ظرفیت برنج نیز به‌صورت مستقل ۶۰ کیلوگرم مذاب است. این دو عدد با هم جمع نمی‌شوند و به معنای ظرفیت ۱۲۰ کیلوگرمی یا استفاده هم‌زمان برای مس و برنج نیستند.

فلزها در حجم یکسان وزن برابری ندارند. تفاوت چگالی باعث می‌شود ظرفیت وزنی بوته برای آلومینیوم، مس و برنج متفاوت باشد.

ابعاد بوته گرافیتی A60 هندی

دهانه ۲۸ سانتی‌متر باید با دهانه دسترسی کوره، فضای اطراف لبه و ابزار شارژ یا برداشت مذاب تطبیق داده شود. این عدد قطر داخلی یا خارجی بوته نیست. اگر ورودی کوره یا تجهیزات اطراف فضای کافی نداشته باشند، ورود و خروج محصول یا کنترل ابزار دشوار می‌شود.

ارتفاع ۳۴ سانتی‌متر نیز باید با فضای عمودی داخل کوره، موقعیت زیر بوته و فاصله تا درب یا سقف هماهنگ باشد. تنها جای‌گرفتن بدنه در محفظه کافی نیست؛ لبه بوته باید در موقعیتی باشد که دسترسی اپراتور و مسیر تخلیه را محدود نکند.

از ترکیب دهانه و ارتفاع نمی‌توان حجم داخلی را محاسبه کرد. قطر کف، ضخامت دیواره و شکل دقیق محصول مشخص نیستند و سازگاری فیزیکی باید با اندازه‌گیری واقعی کوره بررسی شود.

کاربرد بوته گرافیتی A60 هندی

کار با این مقدار مذاب به هماهنگی میان کوره، زیر بوته، ابزار حمل و محل دریافت نیاز دارد. زیر بوته باید استقرار پایدار محصول را فراهم کند و موقعیت لبه را در ارتفاع قابل استفاده نگه دارد. انتخاب نامتناسب این بخش می‌تواند دسترسی یا کنترل بوته را مختل کند.

جابه‌جایی ۲۰ کیلوگرم مذاب آلومینیوم با ۶۰ کیلوگرم مذاب مس یا برنج شرایط یکسانی ندارد. ابزار حمل، مسیر حرکت، فضای اطراف کوره و روش تخلیه باید براساس فلز اصلی و مقدار هر نوبت بررسی شوند. ظرفیت بالا بدون زیرساخت متناسب، مزیت عملی ایجاد نمی‌کند.

قالب، ملاقه یا تجهیز دریافت مذاب نیز باید با مقدار خروجی هر نوبت هماهنگ باشد. اگر ظرفیت مرحله بعد کمتر از بوته باشد، تخلیه و تقسیم مذاب باید در برنامه کارگاه دیده شود.

بوته زیرکار و نام بلک دیاموند برای شناسایی همین مدل به کار می‌روند. این دو عنوان به معنای وجود دو بوته، دو جنس یا دو ظرفیت مستقل نیستند. بلک دیاموند نیز بدون سند فنی، برند قطعی سازنده یا نشانه عمر و کیفیت بیشتر محسوب نمی‌شود.

استفاده برای فلزات مختلف

این بوته گرافیتی A60 هندی برای آلومینیوم، روی، قلع، سرب، زاماک، مس، برنج، برنز، طلا، نقره و چدن استفاده می‌شود. هر فلز یک کاربرد مستقل است و این فهرست به معنای ذوب هم‌زمان چند فلز یا سازگاری با هر ترکیب آلیاژی نیست.

در استفاده متناوب برای فلزهای مختلف، کنترل آلودگی میان ذوب‌ها باید در برنامه بهره‌برداری دیده شود. ابزار انتقال، تهویه و تجهیزات دریافت نیز باید با فلز اصلی هماهنگ باشند. برای طلا، نقره، روی، قلع، سرب، زاماک، برنز و چدن ظرفیت عددی تازه‌ای از روی ظرفیت مس یا آلومینیوم تعیین نمی‌شود.

معیارهای انتخاب بوته گرافیتی A60 هندی

این مدل بوته گرافیتی A60 هندی زمانی با کارگاه هماهنگ است که ظرفیت مربوط به همان فلز با مقدار هر نوبت تطبیق داشته باشد. انتخاب صرفاً براساس عدد A60 یا ظرفیت ۶۰ کیلوگرمی مس و برنج ممکن است به خرید محصولی منجر شود که با برنامه واقعی تولید هم‌خوانی ندارد.

دهانه دسترسی کوره، ارتفاع فضای داخلی، ابعاد و موقعیت زیر بوته و مسیر ورود و خروج را اندازه‌گیری کنید. سپس ابزار جابه‌جایی، روش برداشت یا تخلیه و ظرفیت قالب یا تجهیزات دریافت مذاب را بررسی کنید. فضای پیرامون کوره نیز باید برای حرکت کنترل‌شده اپراتور و تجهیزات کافی باشد.

برنامه استفاده اختصاصی بوته گرافیتی A60 هندی یا متناوب برای فلزهای مختلف را از قبل مشخص کنید. این تصمیم بر مدیریت آلودگی، انتخاب ابزار و نظم فرایند اثر می‌گذارد.

نگهداری و ایمنی

بوته گرافیتی A60 هندی، مواد شارژ و ابزار باید پیش از کار کاملاً خشک باشند. از تغییر ناگهانی دما و واردکردن ضربه به لبه یا بدنه جلوگیری شود.

پیش از هر نوبت، محصول را از نظر ترک، فرسایش یا آسیب جدی بررسی کنید. در صورت مشاهده ایراد، استفاده متوقف شود. جابه‌جایی باید با ابزار متناسب با ابعاد محصول و مقدار مذاب انجام گیرد و اپراتور از محافظ صورت، چشم، دست و بدن استفاده کند.

مسیر تخلیه و محل دریافت مذاب باید پیش از شروع آماده باشند. تهویه کارگاه نیز باید با فلز مورد استفاده و شرایط فرایند هماهنگ شود.

جدول ظرفیت مذاب براساس فلز

ثبت سفارش در سپاهان ذوب

برای سفارش بوته گرافیتی A60 هندی، فلز اصلی، مقدار مذاب هر نوبت و ظرفیت موردنیاز همان فلز را مشخص کنید. مدل و ظرفیت کوره، دهانه دسترسی، ارتفاع فضای داخلی، ابعاد و موقعیت زیر بوته، ابزار جابه‌جایی و روش تخلیه نیز باید با محصول هماهنگ باشند. در مسیر خرید بوته گرافیتی، نوع قالب یا تجهیزات دریافت مذاب و برنامه استفاده اختصاصی یا متناوب برای فلزهای مختلف را نیز بررسی کنید.